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數控車床加工誤差產生原因

點擊次數:   更新時間:22/07/22 16:32:07     來源:www.veeserve.com關閉分    享:
  數控車床加工要具有很高的加工精度,想要使數控機床自身具有的加工精度有所提高的話,就一定要針對數控加工的每個環節里可能產生的誤差進行分析,目的是找到誤差出現的根本原因,這樣可會避免誤差不斷地產生,也可以根據分析出來的原因制定相應的措施,一旦有誤差出現時隨即進行補償。本篇文章主要來探究一下數控車床加工誤差產生原因。
  1、定位誤差。
  一是基準不重合誤差。在零件圖上用來確定某一表面尺寸、位置所依據的基準稱為設計基準。在工序圖上用來確定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依據的基準稱之為工序基準。在機床上對工件進行加工時,須選擇工件上若干幾何要素作為加工時的定位基準,如果所選用的定位基準與設計基準不重合,就會產生基準不重合誤差;二是定位副制造不準確誤差。
  2、加工原理誤差。
  產生數控機床加工誤差的主要因素是由于采用了近似的加工運動方式或者近似的刀具輪廓而產生的誤差,因在加工原理上存在誤差,故稱加工原理誤差。只要原理誤差在允許范圍內,這種加工方式仍是可行的。
  3、數控車床的幾何誤差。
  制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損,都直接影響工件的加工精度。其中主要是機床主軸回轉運動、數控機床導軌直線運動和機床傳動鏈的誤差。
  4、工藝系統受熱變形引起的誤差。工藝系統熱變形對加工精度的影響別較大,特別是在精密加工和大件加工中,由熱變形所引起的加工誤差有時可占工件總誤差的50%。機床、刀具和工件受到各種熱源的作用,溫度會逐漸升高,同時它們也通過各種傳熱方式向周圍的物質和空間散發熱量。
  因此,要提高數控車床的加工精度,控制數控機床的原始誤差是重要對策之一。針對產生原始誤差的可能性要進行系統的分析,根據誤差產生的原因和誤差類型要制定相應的改進措施。
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